近日，由西柏坡发电公司设备管理部组织报送的管理成果“火力发电厂机组梯次检修管理模式”在中国工业企业管理创新大赛中喜获2021-2022年度第三届现代工业企业创新成果三等奖。该项成果的获得标志着西电公司设备管理部在机组检修管理模式上的大胆突破与创新，在日常检修管理工作中应用先进的方法与管理理念使检修工期与质量获得大幅提升，成为公司生产管理模式积极有效的探索。

长期以来，西电公司的检修管理模式为传统的计划检修管理模式，随着生产运行形式的变化，原有模式逐渐显现出检修工期长，检修费用较高等弊端。为了确保设备的正常可靠运行，降低检修费用，在总结定修和状态检修工作经验的基础上，结合公司设备管理特点，设备管理部对检修工期采用梯次管理模式进行了研究，由此形成了具有西电公司特色的梯次检修工期管理方法。

设备管理部以2021年初1号机组A级检修为探索，根据检修项目的规模和项目复杂程度，设计出机组各检修项目的最佳工期。机组检修工期确定后，再根据检修进度确定进度目标和实施方案，在检修过程中进行控制和调整，以实现进度控制的目标。在里程碑计划中融入梯次管理思路，确定里程碑计划，厂级主线计划，各专业主线计划，各专业细分网络计划，将对工期和进度偏差的影响降到最低。这种创新的检修管理模式在2021年1号机组大修过程中展开实践，共计节约人工成本2898工·日。各检修专业“错峰”完工，检修整个过程中，工作量较均匀分布，避免了扎堆现象。创新的检修管理模式在机组大修中节省了大量的检修工期和检修费用，降低了人工劳动强度，这种方法在之后的生产管理中发挥了较大的作用。

2022年3号机组的大修工作，原计划将于11月中旬检修结束机组转入并网发电，但突然发生的疫情对机组的整体检修进度安排产生了较大的影响。为了扭转不利局面，设备管理部及时调整检修计划，运用梯次检修方法科学合理调整检修项目，组织不同专业人员及专业队伍在做好疫情防控的基础上全力推进后期工作。运用梯次检修法及时合理调整不同专业的检修进度，将工期和项目最大限度的融合，高效推动各个专业以及检修项目的后续工作，完成了西电公司机组大修。

科学高效的管理方法为机组的安全运行提供了有力的保障，在外部环境竞争激烈、机组长期服役、煤炭市场压力重重之下，全体工作人员不断思变，在管理方法上大胆探索，助力企业生产管理水平跃上新台阶。

                               （西柏坡发电公司 肖明供稿）